铝合金焊接后的清理工作要求严谨细致，以确保焊接质量及后续使用安全。此过程主要包括热水洗刷、化学清洗与干燥三个阶段。

首先，需将焊接接头在热水中用硬毛刷仔细洗刷，确保去除焊接过程中产生的氧化物和杂质，为后续处理奠定基础。

其次，进行化学清洗。将焊件在温度为60～80℃、质量分数为2%～3%的铬酐水溶液或重铬酸钾溶液中浸洗约5～10min，或放入15～20℃质量分数为10%的硝酸溶液中浸洗10～20min。此步骤旨在清除焊接过程中形成的氧化膜，通过化学反应促使表面达到清洁状态。

之后，以热水冲洗清洗后的焊件，去除残留的化学溶液和水溶性杂质，确保焊件表面干净。

最后，对焊件进行干燥处理。可采用热空气吹干或放置于100℃干燥箱内烘干，确保焊件表面无水分，防止氧化和腐蚀。

综上所述，铝合金焊接后的清理工作要求通过物理与化学方法协同作用，实现焊件表面的彻底清洁，为后续加工和使用提供安全保障。

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铝合金焊接